計量泵的常見故障有哪些？
計量泵在運行過程中可能會出現(xiàn)多種故障，以下為您詳細(xì)介紹常見故障及其可能原因：
流量不準(zhǔn)確
進(jìn)出口單向閥故障：單向閥密封不嚴(yán)，導(dǎo)致液體回流，使實際輸出流量小于設(shè)定值�？赡茉虬ㄩy球磨損、閥座損壞或有雜物卡住閥球。
沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)問題：沖程調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確，無法達(dá)到設(shè)定的沖程長度，影響流量輸出。比如調(diào)節(jié)旋鈕松動、內(nèi)部傳動部件磨損，使調(diào)節(jié)的沖程與實際執(zhí)行的沖程不一致。
泵頭泄漏：泵頭與管道連接處密封不良，或泵頭本身有砂眼、裂縫等，導(dǎo)致液體泄漏，造成流量減少。
液體粘度變化：實際輸送液體的粘度與設(shè)計時差異較大，影響液體在泵內(nèi)的流動特性，導(dǎo)致流量不準(zhǔn)確。例如，液體粘度增大，流動阻力增加，流量可能降低。
壓力異常
壓力過高：出口管道堵塞，如管道內(nèi)有異物、結(jié)垢，或出口閥門未完全打開，使液體排出受阻，壓力升高。此外，背壓閥設(shè)定壓力過高，也會導(dǎo)致泵出口壓力超出正常范圍。
壓力過低：進(jìn)口管道漏氣，使空氣進(jìn)入泵腔，影響液體的吸入和排出，導(dǎo)致壓力不足�；蛘哌M(jìn)口液體供應(yīng)不足，如液位過低、進(jìn)口過濾器堵塞，也會造成壓力偏低。
電機(jī)故障
無法啟動：除了電源問題（如保險絲熔斷、電源線斷路），還可能是電機(jī)繞組燒毀、控制電路故障（如接觸器損壞、控制線路短路或斷路）、電機(jī)轉(zhuǎn)子卡死等原因。
過熱：電機(jī)長時間過載運行，例如輸送高粘度液體或出口堵塞導(dǎo)致負(fù)載過大，會使電機(jī)過熱。此外，散熱風(fēng)扇損壞、通風(fēng)不良，無法有效散熱，也會引起電機(jī)溫度過高。
運行時有異常噪音：常見原因有軸承磨損，運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異常聲響；轉(zhuǎn)子不平衡，轉(zhuǎn)動時引發(fā)振動和噪音；定子與轉(zhuǎn)子之間氣隙不均勻，發(fā)生掃膛現(xiàn)象，產(chǎn)生摩擦聲。
泄漏問題
柱塞或隔膜處泄漏：對于柱塞式計量泵，柱塞密封件磨損，會導(dǎo)致液體從柱塞與泵頭的密封處泄漏。隔膜式計量泵的隔膜破裂，則會造成輸送液體泄漏。
管路連接處泄漏：管接頭松動、密封墊片老化或損壞，導(dǎo)致液體從管路連接處滲漏。
運行不穩(wěn)定
機(jī)械振動過大：泵的安裝基礎(chǔ)不牢固，地腳螺栓松動，運行時產(chǎn)生較大振動�；蛘弑门c電機(jī)的聯(lián)軸器對中不良，運轉(zhuǎn)時會引起振動和噪音，影響運行穩(wěn)定性。
流量波動：除了進(jìn)出口單向閥故障外，脈動阻尼器失效也會導(dǎo)致流量波動。當(dāng)脈動阻尼器不能有效吸收泵工作時產(chǎn)生的流量脈動，就會造成輸出流量不穩(wěn)定。
